Как да подобрим херметичността на отливките от алуминиева сплав под налягане

Отливките от алуминиеви сплави се произвеждат чрез формоване под високо-налягане,-едно парче, което предлага висока точност на размерите и гладка повърхност. Те изискват минимална последваща-обработка и могат да бъдат подложени на директни повърхностни обработки, като полиране и анодиране. Стабилният процес на формоване осигурява висока консистенция в масовото производство и ефективно контролира деформационните дефекти. Широко използвани в корпуси на помпи, тела на механични клапани, крайни капачки на двигатели, части за селскостопански машини и различни хардуерни структурни компоненти, тези отливки предлагат отлична цена-производителност и могат да бъдат-произведени по поръчка въз основа на предоставени чертежи или мостри.

 

Течовете в отливките от алуминиеви сплави се причиняват главно от вътрешни проблеми като газова порьозност, порьозност при свиване, студени затваряния и дефекти при пълнене. За последователно подобряване на херметичността е необходим цялостен подход, насочен към суровините, процеса-на леене под налягане, дизайна на матрицата и последващата-обработка.

 

Контролът на суровините е основата. Дайте приоритет на използването на алуминиеви сплави за-леене под налягане с висока{1}}чистота и стриктно контролирайте съдържанието на газ в разтопения алуминий. Извършете ефективно рафиниране и дегазиране по време на топене, за да премахнете разтворения водород и да намалите подкожната порьозност. Поддържайте стабилна температура на топене, за да предотвратите прекомерното абсорбиране на газ, причинено от прегряване. Освен това стриктно контролирайте нивата на примеси-като желязо и силиций-, за да предотвратите образуването на микропорьозност и да намалите вътрешните кухини при източника.

 

Оптимизирането на-процеса на леене под налягане може значително да намали вътрешните дефекти. Увеличете по подходящ начин скоростта на впръскване, за да сте сигурни, че разтопеният метал гладко запълва кухината, предотвратявайки улавяне на въздух, което води до запечатани газови пори. Регулирайте налягането на усилване, за да уплътните отливката по време на втвърдяването, като по този начин компресирате микропорите и свиващата се порьозност. Оптимизирайте времето за задържане, за да предотвратите празнини, причинени от свиване при втвърдяване в дебели секции. Проектирайте рационално литниковата система, за да осигурите насочено втвърдяване, концентрирайки дефектите от свиване в зоната на литника/скрапа, а не в уплътнителните зони-на лагери под налягане. Освен това намалете съдържанието на въздух в кухината чрез добавяне на вентилационни канали и преливни кладенци за бързо евакуиране на газовете.

 

Подобряването на дизайна на формата е от решаващо значение. Добавете охлаждащи канали в зони с неравномерна дебелина на стените, за да балансирате скоростите на охлаждане и да премахнете локализираните „горещи точки“-области, склонни към свиване, порьозност и изтичане. Уверете се, че дебелината на стената е възможно най-равномерна при запечатващите повърхности, за да избегнете прекомерна локална дебелина. Поставете правилно вентилационните канали, за да предотвратите образуването на вътрешни въздушни джобове от уловения газ. Редовно поддържайте формата, за да осигурите плътно прилягане на разделителната линия, като по този начин минимизирате нестабилностите при пълнене, причинени от светкавицата.

 

За отливки, които вече са произведени, може да се използва вакуумно импрегниране за запечатване на микропори. Отливката се потапя в импрегнираща течност; под вакуум и налягане, уплътнителят прониква през малките пори и се втвърдява, запечатвайки микроскопичните пътища на изтичане. Импрегнирането разрешава повечето проблеми с микропорьозността, като ефективно подобрява херметичността на-отливките, носещи налягане, като корпуси и тела на помпи.

 

Чрез използване на цялостен процес,-комбиниращ обезгазяване по време на топене, високо-усилване на налягането, оптимизирано вентилиране, балансирано охлаждане и вакуумно импрегниране-проблемите с течовете в отливките от алуминиеви сплави могат да бъдат решени, осигурявайки дългосрочна-устойчивост на изтичане на въздух и вода при хидравлични или пневматични работни условия.